Il-produzzjoni tal-moffa ta 'preċiżjoni ma tistax tiġi sseparata minn tagħmir modern ta' proċessar. Proċeduri ta 'produzzjoni ta' moffa ta 'preċiżjoni jinkluduTħin CNC, qtugħ bil-mod tal-wajer, EDM, tħin, tidwir, kejl, awtomazzjoni, eċċ.
1. L-ipproċessar tat-tħin CNC mexa mill-iżvilupp tradizzjonali ta 'magni tat-tħin ordinarji għal ċentru ta' magni ta 'tliet assi, u mbagħad għall-iżvilupp tal-qtugħ tal-ħadid b'veloċità għolja b'ħames assi tal-lum sabiex l-ipproċessar kumpless ta' parti tal-wiċċ tridimensjonali huwa kważi a realtà, u l-ebusija materjali m'għadhiex problema ta 'limitazzjoni. L-ipproċessar tat-tħin CNC jintuża biex jintemm il-kavità prinċipali u l-wiċċ tal-moffa tal-plastik; l-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-produzzjoni tal-moffa tal-gomma huwa primarjament attribwibbli għall-innovazzjoni tat-teknoloġija tat-tħin CNC.
2. It-tqattigħ bil-mod tal-wajer jintuża l-aktar għall-ipproċessar ta 'imut tal-ippanċjar, imut tal-plastik, imut tat-trab, u partijiet oħra tal-wiċċ dritt bidimensjonali u tridimensjonali. L-ittimbrar imut l-ipproċessar tad-die konvessi jagħmel l-akbar sehem minnhom kollha. L-ipproċessar tal-qtugħ tal-wajer li jimxi bil-mod huwa teknoloġija ewlenija essenzjali fl-ipproċessar ta 'bosta toqob ta' preċiżjoni, bħal pjanċi li jiffissaw die, pjanċi konkavi u ħatt, eċċ. Fil-manifattura tal-moffa tal-injezzjoni, l-applikazzjonijiet komuni jinkludu toqob imdaħħla, toqob ejector, toqob ta 'fuq slant, clearance tal-kavità, u proċessar ta' slider. Ir-rekwiżiti tal-eżattezza tal-ipproċessar mhumiex stretti daqs dawk għall-ittimbrar tal-forom. L-ipproċessar bil-mod tal-wajer huwa teknoloġija ta 'pproċessar ta' preċiżjoni għolja; għodod tal-magni high-end jistgħu jiksbu preċiżjoni tal-ipproċessar ta 'inqas minn 3um u ħruxija tal-wiċċ ta' Ra0.{{10}}5um. Wajer ta 'elettrodu ta' 0.02 ~ 0.03mm jista 'jinkiseb awtomatikament permezz ta' qtugħ tal-wajer, b'effiċjenza ta 'qtugħ prattika sa mm2 / min jew hekk.
3. EDM japplika għall-ipproċessar ta 'kavitajiet żgħar ta' preċiżjoni, qasmiet dojoq, skanalaturi, kantunieri, u partijiet kumplessi oħra. Meta l-għodda tkun diffiċli biex tilħaq il-wiċċ kumpless, f'postijiet fejn huwa meħtieġ qtugħ fil-fond, u f'postijiet fejn il-proporzjon tat-tul għad-dijametru huwa partikolarment għoli, il-proċess EDM huwa superjuri għall-proċess tat-tħin. Għall-magni ta 'partijiet ta' teknoloġija għolja, l-iskarigu mill-ġdid tal-elettrodu tat-tħin jista 'jżid ir-rata ta' suċċess, u EDM huwa aktar adattat meta mqabbel mal-ispiża tal-għodda għolja u għalja. Barra minn hekk, fejn l-irfinar tal-EDM huwa speċifikat, l-EDM jintuża biex jipprovdi wiċċ fjamma.
4. Magni tat-tħin tal-ipproċessar tal-magni tat-tħin huwa tagħmir ta 'preċiżjoni għall-irfinar tal-wiċċ tal-partijiet, speċjalment biċċiet tax-xogħol imwebbsa. Il-grinders ewlenin użati għall-ipproċessar tal-moffa huma grinders tal-wiċċ, grinders ċilindriċi interni u esterni universali, u grinders koordinati (grinders tal-kurva ottika PG). Grinders ċatti żgħar jintużaw prinċipalment biex jipproċessaw partijiet ta 'moffa ta' daqs żgħir bħal inserzjonijiet ta 'preċiżjoni, qlub die ta' preċiżjoni, slides, eċċ Grinders ċatti kbar huma komunement użati għall-ipproċessar tal-pjanċa tal-moffa ta 'daqs akbar. Issa, saret xejra komuni għall-magni tat-tħin tal-wiċċ li jkollhom veloċità għolja tal-linja tar-rota tat-tħin u moviment tal-mejda. Minħabba l-użu tal-gwida lineari, mutur lineari, kamin idrostatiku, u teknoloġija avvanzata ta 'komponenti funzjonali oħra, il-veloċità tal-moviment għamlet progress kbir, minbarra t-titjib kontinwu tat-teknoloġija tal-ilbies tar-roti tat-tħin.
5. CNC torn huwa wkoll tagħmir ta ' l-ipproċessar komuni fil-ħwienet tal-moffa. Il-firxa tal-ipproċessar tagħha hija l-partijiet kollha li jduru. Minħabba l-iżvilupp għoli tat-teknoloġija CNC, il-forma kumplessa tal-korp li jdur tista 'tinkiseb faċilment bl-ipprogrammar, u l-għodda tal-magni tista' awtomatikament tbiddel l-għodda, ittejjeb sostanzjalment l-effiċjenza tal-produzzjoni. L-eżattezza tal-magni u t-teknoloġija tal-manifattura tat-tornijiet CNC qed isiru dejjem aktar perfetti, u anke hemm tendenza ta 'tidwir minflok tħin. Ħafna drabi tintuża biex tipproċessa inserzjonijiet tondi, irjus tal-brace, ċrieki ta 'pożizzjonament, u partijiet oħra tal-moffa.
