Kawżi u Soluzzjonijiet ta' Ħsarat tal-Maċinazzjoni CNC
L-effett tal-ark tal-magni tal-biċċa tax-xogħol tal-magni CNCmhix ideali, u d-daqs mhuwiex f'postu. Ir-raġuni hija li r-reżonanza hija kkawżata mill-koinċidenza tal-frekwenza tal-vibrazzjoni; teknoloġija tal-ipproċessar; L-issettjar tal-parametri mhux raġonevoli u l-veloċità għolja tal-għalf jagħmlu l-ipproċessar tal-ark mhux sinkronizzat; tneħħija eċċessiva tal-kamin twassal għal tillaxka Jew il-kamin huwa ssikkat wisq biex jikkawża barra; iċ-ċinturin tal-ħin huwa mikula. Soluzzjoni: Skopri l-partijiet li jirrisonaw, ibiddlu l-frekwenza tagħhom, u evita r-reżonanza. Ikkunsidra t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol u l-programm b'mod raġonevoli; għal muturi stepping, il-veloċità tal-ipproċessar f ma tistax tiġi ssettjata għolja wisq; jekk l-għodda tal-magni hijiex installata b'mod sod, kemm jekk it-tqegħid huwiex stabbli, kemm jekk id-detentur tal-għodda huwiex issikkat wisq wara l-ilbies, kemm jekk id-distakk jiżdied, u jekk id-detentur tal-għodda huwiex stenna maħlul. Ibdel iċ-ċinturin tal-ħin.
Ir-raġuni għall-fenomenu taper kbir tal-biċċiet tax-xogħol tal-magni CNC hija li l-livell ta 'tqegħid tal-għodda tal-magni ma ġiex aġġustat, wieħed għoli u wieħed baxx, li jirriżulta f'tqegħid irregolari; meta l-assi twil jiġi mdawwar, il-materjal prodott huwa relattivament iebes, u l-għodda tat-tqattigħ tiekol aktar fil-fond, li tirriżulta f'rendiment tal-għodda. Il-thimble tat-tailstock mhuwiex konċentriku max-xaft prinċipali. Soluzzjoni: Uża livell biex taġġusta l-livell tal-għodda tal-magni, poġġi pedament tajjeb, tiffissa l-għodda tal-magni, u ttejjeb it-toughness tal-għodda tal-magni. Agħżel proċess raġonevoli u għalf tat-tqattigħ xieraq biex jipprevjeni li l-għodda tkun sfurzata biex tagħti. Aġġusta l-tailstock.
Id-dawl tal-fażi tas-sewwieq tal-magni CNC huwa normali, iżda d-daqs tal-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata jvarja. Ir-raġuni hija li l-operazzjoni fit-tul b'veloċità għolja tad-detentur tal-għodda tal-għodda tal-magni tikkawża l-ilbies tal-kamin u l-bearing. L-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tad-detentur tal-għodda se tiddevja waqt użu fit-tul. Il-ġarr jista 'jirritorna lejn il-punt tat-tluq tal-magni preċiżament kull darba, iżda d-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol tal-magni xorta se jinbidlu. Dan il-fenomenu huwa ġeneralment ikkawżat mill-magħżel. Ir-rotazzjoni b'veloċità għolja tal-magħżel tikkawża xedd serju tal-bearing, li jirriżulta f'bidliet fid-dimensjonijiet tal-magni. Soluzzjoni: Uża dial gauge biex tgħix mal-qiegħ tad-detentur tal-għodda, editja programm ta 'ċiklu fiss permezz tas-sistema, iċċekkja l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tad-detentur tal-għodda, aġġusta t-tneħħija tal-kamin, u ibdel il-bearing. Uża indikatur tal-arloġġ biex tivverifika l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tad-detentur tal-għodda, aġġusta l-magna jew ibdel id-detentur tal-għodda; l-indikatur tal-kwadrant jintuża biex jiċċekkja jekk il-biċċa tax-xogħol ipproċessata hix lura b'mod preċiż lejn il-punt tal-bidu tal-programm. Irranġa l-magħżel u ibdel il-bearings, jekk possibbli.
Ir-raġuni għaliex il-biċċiet tax-xogħol tal-magni CNC huma preċiżi fid-daqs u fqir fil-finitura tal-wiċċ hija minħabba li l-ponta tal-għodda hija bil-ħsara u mhux jaqtgħu. L-għodda tal-magni tirresona u ma titqiegħedx b'mod stabbli. L-għodda tal-magni qed titkaxkar; it-teknoloġija tal-ipproċessar mhix tajba. Soluzzjoni: Jekk is-skieken jintlibsu jew bil-ħsara u ma jaqtgħux, erġa' qawwi s-skieken jew agħżel waħda aħjar biex tirreallinja s-skieken. Jekk l-għodda tal-magni tirresona jew ma titqiegħedx b'mod stabbli, aġġusta l-livell, poġġi pedament tajjeb u waħħalha b'mod stabbli. Ir-raġuni għat-tkaxkir tal-magna hija li l-binarji tal-ġarr jintlibsu ħafna, u l-blalen jintlibsu jew maħlula. L-għodod tal-magni għandhom jinżammu b'attenzjoni. Wara l-vjaġġ, il-wajer tal-ħadid għandu jitnaddaf u jiġi llubrikat fil-ħin biex titnaqqas il-frizzjoni. Agħżel likwidu li jkessaħ adattat għall-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol, u pprova agħżel veloċità ogħla tal-magħżel meta tkun tista 'tissodisfa r-rekwiżiti tal-ipproċessar ta' proċessi oħra.
