Forma ta 'manifattura ta' ħila ta 'trattament tas-sħana li ħarġet reċentement hija l-ħila tat-trattament tas-sħana bil-vakwu użata fil-faċilitajiet tal-magni CNC. Tippossjedi karatteristiċi li huma meħtieġa b'mod urġenti fil-manifattura tal-bord tal-idejn, bħall-evitar tal-ossidazzjoni tat-tisħin u dekarburizzazzjoni, degassing bil-vakwu jew degassing, u t-tneħħija tal-fraġilità tal-idroġenu, it-tisħiħ tal-flessibilità, ir-reżistenza u s-saħħa tal-għeja tal-materjal (partijiet). It-tisħin bil-vakwu bil-mod, differenzjali żgħir fit-temperatura bejn l-intern u l-barra tal-komponent, u parametri oħra ddeterminaw id-deċiżjoni tal-proċess tat-trattament tas-sħana bil-vakwu biex tipproduċi l-inqas ammont ta 'deformazzjoni fil-parti. Dawk li jfasslu l-impjanti tal-ipproċessar CNC imbagħad jiġu introdotti fil-qosor lil kulħadd.
Skont l-għażla tal-mezz li jkessaħ, it-tifi tal-vakwu jista 'jinqasam fi tkessiħ taż-żejt bil-vakwu, quenching tal-gass bil-vakwu, quenching tal-ilma bil-vakwu, u tkessiħ isotermali tan-nitrat tal-vakwu. L-applikazzjonijiet ewlenin tat-trattament tas-sħana bil-vakwu għall-pjanċi tal-idejn huma tkessiħ tat-tkessiħ taż-żejt bil-vakwu, it-tkessiħ tat-tkessiħ tal-arja bil-vakwu, u t-temprar tal-vakwu. Biex jinżammu l-karatteristiċi eċċellenti tal-biċċa tax-xogħol (bħall-pjanċa tal-idejn) it-tisħin bil-vakwu, il-likwidu li jkessaħ, u l-għażla u l-iżvilupp tal-proċess tat-tkessiħ huma importanti ħafna, il-proċess tat-tifi tal-pjanċa tal-idejn huwa prinċipalment użat tkessiħ taż-żejt u tal-gass.

1. Il-partijiet li jipproċessaw l-adattabilità, u l-flessibilità, jistgħu jipproċessaw il-forma tal-kontorn hija partikolarment messy jew diffiċli biex tikkontrolla l-iskala tal-partijiet, bħal partijiet tat-tip moffa, u partijiet tat-tip tal-qoxra.
2. Jista 'jipproċessa l-għodda tal-magni ġenerali ma tistax tiġi pproċessata jew diffiċli biex tipproċessa partijiet, bħal mudelli matematiċi deskritti mill-partijiet tal-kurva kaotika u partijiet tal-klassi tal-wiċċ spazjali tridimensjonali?
3. Jista 'jiġi pproċessat wara pożizzjonament ta' kklampjar, il-ħtieġa għal partijiet ta 'proċessar b'ħafna proċessi.
4. Eżattezza għolja tal-ipproċessar, kwalità tal-ipproċessar stabbli u affidabbli.
5. Grad għoli ta 'awtomazzjoni tal-produzzjoni, jista' jnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-operatur. Favorevoli għall-awtomazzjoni tal-ġestjoni tal-produzzjoni.
6. Effiċjenza tal-produzzjoni għolja.
7. Mill-prinċipju tat-tqattigħ, jew it-tħin tat-tarf jew it-tħin ċirkonferenzjali huwa l-mod ta 'qtugħ intermittenti. Iżda b'differenza tidwir, qtugħ kontinwu, għalhekk ir-rekwiżiti għall-għodda huma għoljin, b'reżistenza għall-impatt pendenti, reżistenza u reżistenza għall-ilbies. Fil-kundizzjoni ta 'qtugħ niexef, teħtieġ ukoll ebusija aħmar pendenti.
Il-kontenut ta 'hawn fuq huwa li jispjega l-ħiliet tat-trattament tas-sħana bil-vakwu tal-fabbrika tal-magni CNC, nittama li jgħinek. Jekk trid tkun taf aktar dwar il-kontenut relatat mal-impjant tal-magni CNC, merħba lill Ikkuntatjana, se nkunu kuntenti li naqduk.




