Iċ-ċentri tal-magni CNC jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti l-ispejjeż tax-xogħol u l-ħin filwaqt li jipprovdu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, preċiżjoni għolja tal-prodott, adattabilità qawwija għal teknoloġiji ġodda, u flessibilità eċċezzjonali minħabba li ċ-ċentru tal-magni CNC jista 'jlesti l-attività tal-ipproċessar awtomatikament b'ikklampjar wieħed biss. L-ikklampjar mhux raġonevoli ta 'biċċa tax-xogħol se jikkawża vibrazzjoni tal-għodda tal-magni jew varjazzjoni fid-daqs tal-ipproċessar. Jekk l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol hija fqira, tista 'tkun mgħawweġ matul il-proċess tal-magni, li jirriżulta f'inċidenti tal-magni. Dan juri l-ħtieġa kritika għal immuntar u kklampjar xierqa. Iż-żewġ karatteristiċi primarji tal-biċċiet tax-xogħol li jikklampjaw xi ħiliet biex iwasslu l-għarfien huma kif ġej.
Minħabba li l-biċċa tax-xogħol ipproċessata miċ-ċentru tal-magni hija ġeneralment aktar kumplessa u teħtieġ kemm makkinar mhux maħdum kif ukoll irfinar wara kklampjar wieħed, iż-żewġ kwistjonijiet ta 'preċiżjoni tal-pożizzjonament u forza tat-tqattigħ ma jistgħux jiġu injorati. L-iskop taċ-ċentru tal-magni u l-apparat huwa li jikklampja l-biċċa tax-xogħol u juża l-wiċċ tal-ippożizzjonar f'kull direzzjoni bħala referenza biex jikkalkula l-punt żero tal-ipprogrammar tal-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol.
Meta toħloq il-programm tal-magni, żomm f'moħħok li l-forza tal-ikklampjar għandha tkun qrib il-punt ta 'appoġġ ewlieni jew qrib il-parti tat-tqattigħ, u tevita li tinterferixxi mal-parti bil-makna tal-biċċa tax-xogħol u l-għodda billi ma tkunx 'il fuq mit-toqba bil-makna. Barra minn hekk, l-apparat huwa ffissat sabiex il-biċċa tax-xogħol trid tiġi aġġustata b'mod preċiż għall-angolu fuq il-linja tal-assi koordinat taċ-ċentru tal-magni. Barra minn hekk, kwalunkwe xedd jew tebgħa fl-apparat se jnaqqas il-preċiżjoni tal-magni, għalhekk l-operatur għandu jżommha nadifa meta tikklampja l-biċċa tax-xogħol u tikkoreġi l-wiċċ ta 'pożizzjonament kif meħtieġ.
