Filwaqt li l-qtugħ tat-tħin tal-ħajt jista 'jipproduċi ħjut b'faċilità relattiva, hemm ħafna fatturi li makkinist għandu jikkunsidra qabel ma jibda xogħol biex jikseb riżultati konsistenti. Biex conceptualize dawn il-karatteristiċi u tagħżel l-għodda korretta, il-makkinist għandu l-ewwel jifhem l-applikazzjoni bażika tat-tħin tal-ħajt. L-artikolu ser jagħti dettalji dwar liema fatturi jeħtieġ li jiġu kkunsidrati fl-għażla ta 'għodda tat-tħin tal-ħajt.
Il-kumplessità tal-parti mekkanika, il-materjal, u s-setup tal-magni kollha jaffettwaw l-għażla ta 'għodod għall-għodod tal-magni CNC. It-tħin tal-ħajt huwa ideali għall-magni ta 'materjali asimmetriċi jew iebsa u meta jiltaqgħu ma' problemi ta 'ksur taċ-ċippa. Il-magni għandhom ħafna għażliet meta jimmanifatturaw partijiet bil-kamin, inklużi cutters tat-tħin tal-ħajt b'irjus interkambjabbli, għodda indiċjabbli, u għodod solidi.
Hemm ħafna varjabbli involuti fil-magni tal-partijiet bil-kamin, u kull tip ta 'għodda għandu l-vantaġġi tiegħu għal applikazzjonijiet speċifiċi u rati ta' tneħħija tal-metall. U, filwaqt li l-għażla tiddependi ħafna fuq il-biċċa tax-xogħol nnifisha, l-aktar varjabbli importanti huma d-daqs tal-ħajta u l-fond tal-ħajta, il-volum tal-parti għal daqs tal-ħajt partikolari, il-materjal u l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol, u l-għodda tal-magni li qed tintuża . Fosthom hemm l-għażla tat-tip it-tajjeb ta ' cutter tat-tħin biex jitneħħa volum partikolari ta ' metall fl-iqsar żmien possibbli. Għażla mhux xierqa ta 'qtugħ tal-ħajt tat-tħin se tirriżulta fi produzzjoni mitlufa, ħajja qasira ta' inserzjoni, u żieda fl-ispejjeż tal-produzzjoni.
Fatturi ta 'referenza għall-għażla ta' cutters tat-tħin tal-ħajt
1. Għażla tal-karbur integrali
Minħabba n-natura tat-tħin tat-tħin tal-ħajt, ħafna drabi naħsbu li l-għodod tal-karbur solidu b'sezzjoni trasversali mitħun għal kollox huma l-aktar mod mgħaġġel biex jipproduċu daqsijiet kbar tal-ħajt. Filwaqt li dan huwa minnu, dan it-tip ta 'għodda huwa limitat għal żift speċifiku u fond massimu ta' qtugħ ta '2xD. Meta tgħaqqad materjali iebsa bħal ligi b'temperatura għolja u azzar die, huma meħtieġa passaġġi radjali multipli biex iġibu l-ħjut għall-kejl, iżidu l-ħin taċ-ċiklu għal kull toqba u l-ħin taċ-ċiklu ġenerali għal kull parti.
2. Għażliet indiċjabbli
Għal ħwienet li jipproduċu ħjut ta '7/8" u akbar, fejn id-daqs tal-parti huwa żgħir u l-ħin taċ-ċiklu mhuwiex kwistjoni, ikkunsidra l-benefiċċji tal-versatilità u s-sempliċità ta' għodda indiċjabbli fuq pjan wieħed. Bil-kapaċità li għodda indiċjali, dawn l-għodod jistgħu jintuża għal firxa wiesgħa ta 'daqsijiet ta' ħajt, dijametri, u kombinazzjonijiet ta 'pitch (f'xi każijiet sa fond ta' ħajta 3xD u ħajja ta 'għodda sa 4x itwal).
Dawn l-għodda huma ddisinjati b'daħliet ta 'l-art ta' preċiżjoni għal kull inserzjoni, li jagħmluhom estremament stabbli u s-sistema ta 'għażla għall-ħwienet li jimmanifatturaw ħjut kbar f'materjali iebsa. Jintużaw ukoll f'setups fejn il-magni eżistenti ma jistgħux jimmaniġġjaw it-torque meħtieġ għall-viti rotatorji. Huma wkoll għażla tajba għal ġirjiet żgħar ta 'produzzjoni fejn huma meħtieġa ħjut ta' kombinazzjoni ta 'pitch fard.
3. Għażliet Kap Interkambjabbli
Irjus interkambjabbli jew sistemi modulari huma ddisinjati biex ikunu faċli biex jitwaqqfu u jiksbu rati għoljin ħafna ta 'tneħħija tal-metall. L-użu ta 'inserzjonijiet ta' għadd ta 'tarf għoli jippermetti rati ta' għalf ogħla fil-biċċa l-kbira tal-materjali, li jirriżultaw f'ħinijiet ta 'ċiklu sinifikament iqsar. Is-sistemi modulari huma għażla tajba meta jipproduċu daqsijiet kbar ta 'ħajt bi proporzjonijiet ta' fond ta 'ħajt 2xD meta tkun meħtieġa kombinazzjoni ta' għodod biex iżidu l-ispazju tal-magażin tal-għodda tal-magni u jitnaqqsu l-ħinijiet taċ-ċiklu. Daħħal b'tarf wieħed jista 'jipproduċi kombinazzjonijiet ta' żift u dijametru multipli, u d-disinn tal-korp/detentur tal-għodda jippermetti li l-inserit ikollu aktar truf tal-qtugħ fuq l-istess ċirkonferenza milli f'sistema indiċjabbli.
Il-varjabbli tal-produzzjoni, id-daqs tal-ħajta u l-fond tal-ħajta huma fatturi deċiżivi biex jiġi ddeterminat jekk għodda b'ħafna għanijiet hijiex ta 'benefiċċju. Il-ħin tat-twaqqif u l-ħin taċ-ċiklu mhumiex fatturi kritiċi (skont l-applikazzjoni, it-tip ta 'ħanut, u n-numru ta' partijiet). Mitħna tal-ħajt indiċjabbli fuq pjan wieħed mhix l-iktar metodu mgħaġġel, iżda huwa mod ekonomiku biex jiġu minimizzati l-ispejjeż u jinkisbu ħjut tajbin.
