Il-magni, ħafna drabi magħrufa bħala qtugħ tal-metall, hija teknika ta 'manifattura sottrattiva li tneħħi materjal mhux meħtieġ minn biċċa tax-xogħol biex ittejjeb l-eżattezza u t-tolleranzi dimensjonali. Firxa vasta ta 'proċessi ta' makkinar ġiet żviluppata matul is-snin biex b'mod effettiv magna firxa akbar ta 'materjali f'varjetà ta' modi. Dawn il-proċessi huma ġeneralment ikklassifikati bħala proċessi ta 'mmaxinjar konvenzjonali, proċessi ta' finitura li joborxu, u proċessi ta 'makkinar mhux tradizzjonali.
Materjal żejjed jitqaxxar minn vojt ippreparat fil-forma ta 'ċipep bl-użu ta' għodod tal-qtugħ f'forma ta 'feles biex tinkiseb il-forma, id-daqs u l-finitura korretti f'magni konvenzjonali. Biex insemmu ftit, metodi ta 'manifattura moderni jinkludu tidwir, kamini, magni tat-tarf, ċentru, tħaffir, boring, tħin, broaching, reaming u tapping.
Kemm il-proċess tat-tidwir kif ukoll il-proċess tat-tħin huma operazzjonijiet ta 'magni konvenzjonali. Madankollu, kull waħda minnhom għandha kapaċitajiet differenti u għalhekk hija adattata biex toħloq karatteristiċi differenti billi tneħħi materjal mill-biċċa tax-xogħol. Il-proċess tat-tidwir huwa użat ħafna biex jipproduċi uċuħ ċilindriċi jew konikali. Filwaqt li l-proċess tat-tħin jista 'jintuża biex jipproduċi uċuħ ċatti jew skolpiti. Juża għodod tal-qtugħ b'ħafna punti, ġeneralment b'għexieren ta 'truf tal-qtugħ fuq magna tat-tħin CNC. Barra minn hekk, għad hemm ħafna differenzi bejn il-proċess tat-tidwir u l-proċess tat-tħin, u d-differenzi bejn iż-żewġ proċessi tal-magni huma deskritti fid-dettall hawn taħt.
Proċess tat-tidwir u differenzi fil-proċess tat-tħin
1. Il-wiċċ u l-karatteristiċi maħluqa: irrispettivament mill-ġeometrija tal-materja prima, it-tidwir huwa primarjament utilizzat biex jiġġenera wiċċ ċilindriku jew koniku. Din it-teknika għandha tipproduċi karatteristiċi rotazzjonali simetriċi. Huwa komunement użat biex jinħolqu oġġetti assisimmetriċi bħal xaftijiet ċilindriċi jew konikali, xaftijiet b'pass, u oġġetti konikali, kif ukoll biex iżidu d-dijametru ta 'toqob (li ma jistgħux jipproduċu toqob), carve daħliet ċilindriċi, eċċ. It-tħin, min-naħa l-oħra, jista 'jipproduċi uċuħ fi kwalunkwe direzzjoni tal-pjan kif ukoll uċuħ mgħawġa. It-tħin ta 'spiss jinvolvi l-użu ta' karatteristiċi bħal slots, toqob taċ-ċwievet, daħliet, ħitan, xewk, nisġiet, eċċ.
2, Għodda tal-magni użata għat-tħaddim: Fil-qasam tal-qtugħ tal-metall, għodda tal-magni hija kategorija speċifika ta 'tagħmir mekkaniku li twettaq operazzjonijiet ta' magni differenti fuq għodod tal-magni differenti; madankollu, ċerti għodod tal-magni huma kapaċi jwettqu ħafna operazzjonijiet simili. Il-proċessi tat-tidwir jitwettqu f'magni multifunzjonali msejħa tornijiet. Din hija prinċipalment magna tal-assi orizzontali (iż-żarżur huwa orizzontali); madankollu, tornijiet ta 'assi vertikali, speċjalment tornijiet ta' fuq tal-bank, jistgħu jintużaw ukoll. U l-proċess tat-tħin jitwettaq f'magna tat-tħin CNC, li jista 'jkollha assi vertikali jew orizzontali (it-tnejn huma komuni).
3. Għodod b'punt wieħed u b'ħafna punti: L-għodda tal-qtugħ (jew għodda) jista 'jkun fiha biss tarf tat-tqattigħ attiv wieħed jew aktar li jistgħu jkunu involuti fl-azzjoni tat-tneħħija tal-materjal waqt il-magni. Skont in-numru ta 'truf tal-qtugħ, l-għodda tista' tiġi kklassifikata bħala għodda b'punt wieħed jew għodda b'ħafna punti. L-operazzjonijiet tat-tidwir isiru bl-użu ta 'dik li hija magħrufa bħala għodda b'punt wieħed. Għalhekk għandu biss tarf ewlieni wieħed li jista 'jkun involut b'mod attiv fit-tqattigħ jew it-tneħħija tal-materjal. B'kuntrast, għodda tat-tħin jista 'jkun fiha għexieren ta' truf tal-qtugħ, xi kultant saħansitra aktar. Hija għodda b'ħafna punti minħabba li aktar minn tarf wieħed huwa involut fil-qtugħ jew it-tneħħija tal-materjal fl-istess ħin.
4. Mozzjoni tal-qtugħ u moviment tal-għalf: Hemm żewġ mozzjonijiet relattivi bejn il-biċċa tax-xogħol u l-għodda, u l-azzjoni simultanja tagħhom tirriżulta fit-tqattigħ tas-saff tal-materjal tal-biċċa tax-xogħol. Dawn it-tnejn jissejħu l-mozzjoni primarja minħabba li ħafna mill-qawwa tat-tqattigħ hija assorbita minnha; madankollu, jista 'jkun hemm mozzjonijiet sekondarji oħra bbażati fuq il-karatteristiċi jew l-uċuħ li għandhom jiġu prodotti. Il-funzjoni tal-magna hija li tapplika dan il-moviment relattiv fid-direzzjoni maħsuba b'rata predeterminata.
5. Fil-proċess tat-tidwir, ir-rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol b'veloċità fissa tat-tqattigħ tipprovdi l-moviment tat-tqattigħ meħtieġ, filwaqt li l-moviment tad-detentur tal-għodda (li fuqu l-għodda hija mmuntata sew) tipprovdi l-moviment tal-għalf meħtieġ. Fil-proċess tat-tħin, l-oppost eżatt huwa minnu: il-moviment tat-tqattigħ huwa pprovdut mill-għodda li ddur b'veloċità fissa, filwaqt li l-moviment tal-għalf huwa pprovdut billi tiċċaqlaq il-mejda (li fuqha hija mmuntata l-biċċa tax-xogħol).
6. Mid-deskrizzjoni dettaljata tal-artikolu tal-proċessi tat-tidwir u t-tħin, nistgħu nifhmu li kemm il-proċessi tat-tidwir kif ukoll it-tħin huma operazzjonijiet ta 'magni konvenzjonali, madankollu, kull wieħed minnhom għandu kapaċitajiet differenti u għalhekk huwa adattat għall-ħolqien ta' karatteristiċi differenti billi jitneħħa materjal mill-biċċa tax-xogħol. Il-proċess tat-tidwir huwa użat ħafna biex jipproduċi uċuħ ċilindriċi jew konikali. Il-proċessi tat-tħin, min-naħa l-oħra, jistgħu jintużaw biex jipproduċu uċuħ ċatti jew skolpiti. Barra minn hekk, għad hemm ħafna differenzi bejn il-proċessi tat-tidwir u t-tħin.
